У коксовому газі після утилізації в хім-промисловості зберігаються домішки сірки, смоли, нафталіну та бензолу. При виробництві електроенергії з коксового газу та РСРР, стиску коксового газу, нагріванні коксового газу, різанні коксового газу та виробництві хімічної продукції з коксового газу виникають виробничі проблеми, такі як засмічення форсунок, корозія, перевищення викидів SO2 після спалювання, углистий нагар від шкідливих домішок.

Оскільки доменний газ містить органічну сірку, H2S та інші домішки, якщо доменний газ використовується як паливо, SO2 у димовому газі не відповідає стандартам викидів. Існують два основних заходи щодо скорочення викидів: десульфурація доменного газу або десульфурація вихлопного димового газу.

Очищення окису вуглецю із суміші, що містить окис вуглецю, здійснюється технологією PSA. Спочатку видалити вуглекислий газ, вологу та сліди сірки із сировинного газу; Очищений газ входить в установку VPSA для видалення водню, азоту, метану та інших домішок, адсорбований окис вуглецю виводиться як продукт після вакуумної десорбції при декомпресії.

Коксовий газ має такі характеристики, як великий обсяг газу, низький тиск, вміст складних домішок і низький вміст водню. Крім того, що водень використовується для виробництва електроенергії, його можна видобувати для використання в хімічних установках, таких як установки гідрогенізації кам'яновугільної смоли, установки одержання гліколю та синтетичного аміаку. З коксового газу виходить газоподібний водень високої чистоти через установки стискування, очищення, конверсії, PSA тощо. Завдяки інтеграції процесів також можна одночасно виробляти продукцію СО, водню та ЗПГ.

Виробництво водню з природного газу складається з двох частин: конверсія газової пари в конвертований газ та очищення водню методом PSA. Після стиснення та сіроочищення природний газ змішується з водяною парою. Під дією нікелевого каталізатора при температурі 750~850℃ природний газ перетворюється на конвертований газ, що складається з водню, окису вуглецю та двоокису вуглецю. Конвертований газ може перетворюватися на водень і двоокис вуглецю за технологією перетворення, потім конвертований газ або перетворений газ очищається і сепарується методом PSA для отримання водню високої чистоти.

Цей процес заснований на зручному джерелі метанолу і знесолюючої води в якості сировини, при температурі 220-280°C, спеціальний каталізатор перетворюється на конвертований газ, що містить водень і вуглекислий газ, принцип якого полягає в наступному: Основна реакція: CH3OH=CO+2H2+9 -41.2 кДж/мол Загальна реакція: CH3OH+H2O=CO2+3H2 +49.5 кДж/мол Допоміжна реакція: 2CH3OH=CH3OCH3+H2O -24.9 кДж/мол CO+3H2=CH4+H2O -+2063.