Продукція
-
Денітрифікація димового газу SCR、SNC
-
Технологія видалення СО2 вологим методом
-
Технологія тонкого видалення органічної сірки вугільного газу
-
Зрідження природного газу
-
Технологія декарбонізації МПС
-
Виробництво кисню адсорбцією при змінному тиску
-
Технологія десульфурації та видалення СО2 методом NHD
-
Виробництво азоту адсорбцією при змінному тиску
-
Спеціальне обладнання для регенерації кислоти
-
Виробництво водню шляхом розщеплення метанолу
-
Блокове обладнання знесолення та демінералізації та спеціальна смола
-
Регенерація відпрацьованої кислоти
-
Технологія десульфурації методом іонної рідини
-
Технологія вилучення метану – біогаз
-
Клапан
-
Очищення та утилізація кисню
Видалення СО адсорбцією при змінному тиску
Очищення окису вуглецю із суміші, що містить окис вуглецю, здійснюється технологією PSA. Спочатку видалити вуглекислий газ, вологу та сліди сірки із сировинного газу; Очищений газ входить в установку VPSA для видалення водню, азоту, метану та інших домішок, адсорбований окис вуглецю виводиться як продукт після вакуумної десорбції при декомпресії.
Опис
маркер
використовувати:
Видалення СО адсорбцією при змінному тиску
Опис технології
Очищення окису вуглецю із суміші, що містить окис вуглецю, здійснюється технологією PSA. Спочатку видалити вуглекислий газ, вологу та сліди сірки із сировинного газу; Очищений газ входить в установку VPSA для видалення водню, азоту, метану та інших домішок, адсорбований окис вуглецю виводиться як продукт після вакуумної десорбції при декомпресії.
Технічні характеристики
1、Сировинний газ має широкий спектр застосування.
2、产Собівартість виробництва окису вуглецю низька
3、Висока чистота окису вуглецю.
4、Короткий технологічний процес технології PSA, низький робочий тиск: 0.1-6.0 МПа хат, чистота продукту 99.5%.
Області застосування
Водяний газ, напівводяний газ, конвертерний газ, доменний газ, синтетичний газ та інші газу, що містять джерело газу.
Поточна діаграма
Типові результати
| користувачів | Масштаб встановлення | сировина | Чистота продукту | технологічний маршрут |
| Шаньдун Дечжоу Хеншен хімічна компанія | 1500 Нм3/год | водяний газ | 96.0% | ВВСА |
| Шаньдун Дечжоу Хеншен хімічна компанія | 1000 Нм3/год | водяний газ | 96.0% | ВВСА |
| Яньтай Джулі ТДІ Лтд | 1000 Нм3/год | водяний газ | 98.0% | ВВСА |
| Чунцін Чанфен хімічна компанія Лтд | 600 Нм3/год | Газ | 99.0% | ВВСА |
| Шаньсі Луаньська компанія з виробництва вугілля та нафти | 16000 Нм3/год | газ | 98.0% | ВВСА |
| Pingmei Полікарбон Лтд | 16000 Нм3/год | обезуглерожений очисний газ | 99.95% | VPSA очищення CO |
зв'язатися з нами
Супутні популярні продукти
Утилізація хвостового газу VOC
Скидний газ з резервуару та при наливі, хвостовий газ, що містить VOC, у нафтохімічній та хімічній промисловості. спочатку конденсується за методом PSA, а потім утилізується конденсацією, що відповідає вимогам до дренажу з охорони навколишнього середовища та дозволяє утилізацію частину органічних речовин. Масштаб встановлення: 100-3000нм3/год
Виробництво водню за конверсією легких вуглеводнів з парою
Виробництво водню з природного газу складається з двох частин: конверсія газової пари в конвертований газ та очищення водню методом PSA. Після стиснення та сіроочищення природний газ змішується з водяною парою. Під дією нікелевого каталізатора при температурі 750~850℃ природний газ перетворюється на конвертований газ, що складається з водню, окису вуглецю та двоокису вуглецю. Конвертований газ може перетворюватися на водень і двоокис вуглецю за технологією перетворення, потім конвертований газ або перетворений газ очищається і сепарується методом PSA для отримання водню високої чистоти.
Харчова CO2 очищена
Харчова CO₂ очищена Прийнявши міжнародно визнану нову технологію каталітичного окисного очищення, башта каталітичного очищення приймає новий тип внутрішнього охолоджуючого пристрою, так що розподіл температури шару знаходиться у відповідній зоні реакції, нормальний тепловий баланс виробництва, скорочення використання електричних печей та продовження терміну.
Виробництво водню шляхом розщеплення метанолу
Цей процес заснований на зручному джерелі метанолу і знесолюючої води в якості сировини, при температурі 220-280°C, спеціальний каталізатор перетворюється на конвертований газ, що містить водень і вуглекислий газ, принцип якого полягає в наступному: Основна реакція: CH3OH=CO+2H2+9 -41.2 кДж/мол Загальна реакція: CH3OH+H2O=CO2+3H2 +49.5 кДж/мол Допоміжна реакція: 2CH3OH=CH3OCH3+H2O -24.9 кДж/мол CO+3H2=CH4+H2O -+2063.
Очищення аргону
Багатий аргон після стиснення потрапляє в адсорбційну колону, яка знаходиться в адсорбційному стані на ступені PSA-Ar, шляхом адсорбції адсорбуються домішки, такі як CO2, N2 і частина O2, а не адсорбований аргон випливає з верхньої частини колони як продукт, отримуючи аргон з частотою 99,9. 100~5000нм³/год.
Технологія десульфурації MEA-MDEA-NHD
Типовий процес десульфуризації та декарбонізації аміну складається з чотирьох частин: абсорбції, флеш-випаровування, теплообміну та регенерації (стрипінгу).
Технологія вилучення метану – біогаз
Очищення природного газу методом PSA – це технологія з використанням адсорбенту для поділу газів, таких як метан, вуглекислий газ та азот у біогазі, для досягнення мети збагачення метану У біогазі видаляється вода через резервуар для поділу рідини, а потім після десульфурації в колоні надходить у PSA для отримання продукту природного газу. Масштаб установки: 200~5000нм³/год.
Денітрифікація димового газу SCR、SNC
Опис технології Опис технології Існує два основних методи денітрації (1) технологія селективного каталітичного відновлення (SCR) та (2) технологія селективного некапітального відновлення (SNCR).
Утилізація хвостового газу етилену
В останні роки, з підвищенням свідомості людей про охорону навколишнього середовища, покращенням екологічних вимог до нафтохімічних установок у Китаї та в усьому світі, а також регенерацією та повторним використанням відходів для зниження виробничих витрат, з урахуванням вищої економічної ефективності для підприємств, технологія рекуперації вихлопних газів етиленових та акрилових установок має великі соціальні та економічно.
Технологія виробництва прекурсора матеріалу акумулятора
Регенерація відпрацьованої соляної кислоти на сталеливарних заводах в основному вирішує рециркуляцію соляної кислоти та рециркуляцію порошку заліза, зменшує викиди стічних вод, основна роль у вирішенні екологічних проблем. Методи регенерації соляної кислоти при випалюванні методом розпилення можуть також використовуватися для регенерації гідрохлорованих вилуговують розчинів титанової білої промисловості, виробництва порошків оксиду кобальту з використанням хлориду кобальту і різних оксидів металів з використанням хлориду (регенерація соляної кислоти різних хлоридів металів).
абсорбент
Адсорбент – це тверда речовина, яка може ефективно адсорбувати певні компоненти із газів або рідин. Адсорбенти зазвичай мають такі характеристики: велику питому поверхню, відповідну структуру пор і структуру поверхні
Виробництво кисню адсорбцією при змінному тиску
З 1994 року наша компанія починає працювати над розробкою та застосуванням технології отримання кисню по поділу повітря методом PSA (VPSA-O2), а в травні 1995 року здійснила індустріалізацію та побудувала установку отримання кисню за методом PSA. Киснева установка, побудована компанією, має чудові показники, низькі витрати виробництва, без забруднення довкілля. Компанія є виробником запатентованих технологій, а також виробництва пропрієтарного кисневого адсорбенту на основі літію LIX та клапана програмного керування з великим діаметром.
Технологія очищення коксового газу
У коксовому газі після утилізації в хім-промисловості зберігаються домішки сірки, смоли, нафталіну та бензолу. При виробництві електроенергії з коксового газу та РСРР, стиску коксового газу, нагріванні коксового газу, різанні коксового газу та виробництві хімічної продукції з коксового газу виникають виробничі проблеми, такі як засмічення форсунок, корозія, перевищення викидів SO2 після спалювання, углистий нагар від шкідливих домішок.
Технологія десульфурації та видалення СО2 методом NHD
Технологія обезуглерожування газу з використанням диметилового ефіру поліетиленгліколю як абсорбційний розчин, відома за кордоном як технологія Seleoxl, відома як технологія NHD в Китаї; ця технологія включена до «Національного каталогу екологічно чистих виробничих технологій у ключових галузях» Державної економічної та торгової комісії. Дана технологія є фізичною технологією видалення СО2, регенерація проводиться за допомогою повітря або азоту, тому цей процес не вимагає споживання пари.
Очищення та утилізація кисню
У процесі виробництва та спалювання літієвих батарей утворюється залишковий високотемпературний збагачений киснем димовий газ, у традиційному способі, як правило, після екологічної обробки, він як вихлопний газ безпосередньо скидається в атмосферу, що призводить до великого використання кисню в процесі виробництва, високого споживання енергії, тим самим збільшення витрати на виробництво.
Технологія десульфурації димового газу за допомогою аміаку
Побічним продуктом десульфурації аміачним методом є добриво сульфат амонію, від 1 тонни аміаку можна отримати 4 тонни побічного сульфату амонію, а його економічність залежить від цін на сульфат амонію та аміак.