
У коксовому газі після утилізації в хім-промисловості зберігаються домішки сірки, смоли, нафталіну та бензолу. При виробництві електроенергії з коксового газу та РСРР, стиску коксового газу, нагріванні коксового газу, різанні коксового газу та виробництві хімічної продукції з коксового газу виникають виробничі проблеми, такі як засмічення форсунок, корозія, перевищення викидів SO2 після спалювання, углистий нагар від шкідливих домішок.
Опис технології
У коксовому газі після утилізації в хім-промисловості зберігаються домішки сірки, смоли, нафталіну та бензолу. При виробництві електроенергії з коксового газу та РСРР, стиску коксового газу, нагріванні коксового газу, різанні коксового газу та виробництві хімічної продукції з коксового газу виникають виробничі проблеми, такі як засмічення форсунок, корозія, перевищення викидів SO2 після спалювання, углистий нагар від шкідливих домішок.
У зв'язку з високою капіталовкладенням, складною операцією, поганою виробничою атмосферою та низькою точністю видалення вологого сіроочищення та нафтопромивання нафталіном і бензолом, при цьому більш економічним є застосування сухого методу TSA зі стаціонарним шаром.
Наша компанія застосовує технологію "Сухе секційне очищення TSA" для одноразового очищення коксового газу від домішок H2S, смоли, нафталіну, NH3, бензолу, HCN, органічних сульфідів і т.д., щоб отримати придатний очищений газ.
Масштаб установки: 1000~2000000нм³/год.
Технічні характеристики
1、Секційне видалення шкідливих домішок, адсорбент має тривалий термін служби.
2、Висока точність очищення від домішок.
3、Широкий діапазон тиску використання: 5~3 МПа, низьке енергоспоживання та гнучкість роботи 10~110%.
4、Перепад опору процесу очищення невеликий, як правило, 2~30 кПа.
5、Застосування технології регенерації газу дозволило повністю вирішити проблеми із забрудненням навколишнього середовища, скиданням та очищенням стічних вод на робочому місці.
6、Установка має високий рівень автоматизації, має адаптивне регулювання, автоматичну діагностику несправностей та інші функції, зручно запускати і зупинити, може здійснювати автоматичне керування без присутності людини.
Області застосування
Коксовий газ, вихлопні гази орхідеї, штучний газ, що містить H2S, смолу, нафталін та бензол.
Поточна діаграма
Демонстрація результатів
| порядковий номер | користувачів | Масштаб (продуктовий газ) | сировина | Чистота продукту | технологічний маршрут |
| 1 | Уханьська сталеливарна | 20000Нм3/год | коксовий газ | десульфурація, нафталін, смола | сухий метод |
| 2 | Старий район Мааньшаньської металургійної компанії | 45000Нм3/год | коксовий газ | десульфурація, нафталін, смола | Сухий процес + TSA |
| 3 | сталеливарна компанія Jiuquan | 50000Нм3/год | коксовий газ | десульфурація, нафталін, смола | Мокрий + сухий |
| 4 | Нанкінська | 15000 Нм3/год | змішаний газ | десульфурація, нафталін, смола | Сухий процес + TSA |
| 5 | Паньчжихуа сталеливарна компанія | 16000 Нм3/год | коксовий газ | десульфурація, нафталін, смола | Сухий процес + TSA |
| 6 | корпорація Baosteel | 6500 Нм3/год | коксовий газ | десульфурація, нафталін, смола | Сухий процес + TSA |
| 7 | Хейлунцзянська компанія Baotailong | 230000 Нм3/год | газ | десульфурація, нафталін, смола | Масляне промивання + сухий метод |
| 8 | Шаньдунська хімічна компанія Xintai | 60000 Нм3/год | коксовий газ | дебензол, нафталін, смола | Сухий процес + TSA |
| 9 | Шаньдунська компанія нових матеріалів Junjie | 63000 Нм3/год | коксовий газ | дебензол, нафталін, смола | Сухий процес + TSA |
| 10 | Сіньцзянська хімічна компанія Сіньань | 65000 Нм3/год | коксовий газ | дебензол, нафталін, смола | Сухий процес + TSA |
| 11 | Хух-Хото Хімічна компанія Сюян | 125000Нм3/год | коксовий газ | дебензол, нафталін, смола | Сухий процес + TSA |
| 12 | Внутрішня Монголія Жуйчжі Вугільна хімічна компанія | 75000Нм3/год | вихлопний газ електропечі | Денафталін, смола | Сухий процес + TSA |
| 13 | Шаньсійська воднева енергетична компанія Чженван (Пенфей) | 25000Нм3/год | коксовий газ | дебензол, нафталін, смола | Сухий процес + TSA |