Продукція
-
Технологія утилізації хлорвінілу
-
Виробництво водню шляхом розщеплення метанолу
-
Харчова CO2 очищена
-
Технологія вилучення метану – біогаз
-
Виробництво азоту адсорбцією при змінному тиску
-
Технологія утилізації СО2 димового газу
-
Технологія десульфурації окислювально-відновним вологим методом
-
Виробництво водню за конверсією легких вуглеводнів з парою
-
Видалення СО2 адсорбцією при змінному тиску
-
Виробництво кисню адсорбцією при змінному тиску
-
Десульфуратор іонної рідини
-
Виробництво водню з коксових газів
-
Технологія тонкого видалення органічної сірки вугільного газу
-
абсорбент
-
Технологія вилучення метану – вугільний метан
-
Клапан
Очищення аргону
Багатий аргон після стиснення потрапляє в адсорбційну колону, яка знаходиться в адсорбційному стані на щаблі PSA-Ar, шляхом адсорбції адсорбуються домішки, такі як CO2, N2 і частина O2, а не адсорбований аргон випливає з верхньої частини колони як продукт, отримуючи аргон з частотою 99,9.
Масштаб установки: 100~5000нм³/год.
Опис
маркер
використовувати:
Очищення аргону
Опис технології
Багатий аргон після стиснення потрапляє в адсорбційну колону, яка знаходиться в адсорбційному стані на ступені PSA-Ar, шляхом адсорбції адсорбуються домішки, такі як CO2, N2 і частина O2, а не адсорбований аргон випливає з верхньої частини колони як продукт, отримуючи аргон з частотою 99,9.
Масштаб установки: 100~5000нм³/год.
Технічні характеристики
（1）Низький адсорбційний тиск, низьке енергоспоживання;
（2）Висока чистота аргону;
（3）Пристрій має високий ступінь автоматизації, зручно запускати та зупинити.
Області застосування
Вилучення аргону з газів, багатих на аргон.
Схема потоку
зв'язатися з нами
Супутні популярні продукти
Виробництво кисню адсорбцією при змінному тиску
З 1994 року наша компанія починає працювати над розробкою та застосуванням технології отримання кисню по поділу повітря методом PSA (VPSA-O2), а в травні 1995 року здійснила індустріалізацію та побудувала установку отримання кисню за методом PSA. Киснева установка, побудована компанією, має чудові показники, низькі витрати виробництва, без забруднення довкілля. Компанія є виробником запатентованих технологій, а також виробництва пропрієтарного кисневого адсорбенту на основі літію LIX та клапана програмного керування з великим діаметром.
Технологія десульфурації димового газу за допомогою аміаку
Побічним продуктом десульфурації аміачним методом є добриво сульфат амонію, від 1 тонни аміаку можна отримати 4 тонни побічного сульфату амонію, а його економічність залежить від цін на сульфат амонію та аміак.
Технологія тонкого видалення органічної сірки вугільного газу
Оскільки доменний газ містить органічну сірку, H2S та інші домішки, якщо доменний газ використовується як паливо, SO2 у димовому газі не відповідає стандартам викидів. Існують два основних заходи щодо скорочення викидів: десульфурація доменного газу або десульфурація вихлопного димового газу.
Зрідження природного газу
Виробництво ЗПГ з газу, спочатку йде абсорбція СО2, H2S та інших кислих компонентів газу розчином MDEA. Неабсорбований очищений газ осушується після виділення рідини, потім надходить у колд-бокс для отримання ЗПГ.
Виробництво водню з коксових газів
Коксовий газ має такі характеристики, як великий обсяг газу, низький тиск, вміст складних домішок і низький вміст водню. Крім того, що водень використовується для виробництва електроенергії, його можна видобувати для використання в хімічних установках, таких як установки гідрогенізації кам'яновугільної смоли, установки одержання гліколю та синтетичного аміаку. З коксового газу виходить газоподібний водень високої чистоти через установки стискування, очищення, конверсії, PSA тощо. Завдяки інтеграції процесів також можна одночасно виробляти продукцію СО, водню та ЗПГ.
Блокове обладнання знесолення та демінералізації та спеціальна смола
Дана установка являє собою ексклюзивний блоковий пристрій для проекту десульфурації димового газу за допомогою іонної рідини і є ключовим обладнанням для процесу десульфурації іонної рідини, пристрій безсолювання призначений для видалення шкідливих домішок, таких як коріння сірчаної кислоти, хлор і фтор, в іонній рідині; пристрій для видалення натрію використовуються для видалення шкідливих катіонних домішок, таких як натрій, іонної рідини.
Утилізація хвостового газу VOC
Скидний газ з резервуару та при наливі, хвостовий газ, що містить VOC, у нафтохімічній та хімічній промисловості. спочатку конденсується за методом PSA, а потім утилізується конденсацією, що відповідає вимогам до дренажу з охорони навколишнього середовища та дозволяє утилізацію частину органічних речовин. Масштаб встановлення: 100-3000нм3/год
Виробництво водню шляхом розщеплення метанолу
Цей процес заснований на зручному джерелі метанолу і знесолюючої води в якості сировини, при температурі 220-280°C, спеціальний каталізатор перетворюється на конвертований газ, що містить водень і вуглекислий газ, принцип якого полягає в наступному: Основна реакція: CH3OH=CO+2H2+9 -41.2 кДж/мол Загальна реакція: CH3OH+H2O=CO2+3H2 +49.5 кДж/мол Допоміжна реакція: 2CH3OH=CH3OCH3+H2O -24.9 кДж/мол CO+3H2=CH4+H2O -+2063.
Технологія декарбонізації МПС
Ця технологія використовується для вилучення парникового газу CO2 з димових газів, а вилучений CO2 може бути використаний для вирішення проблеми вуглецевого дисбалансу в метанолі або карбаміді, які використовують природний газ як сировину.
Технологія десульфурації MEA-MDEA-NHD
Типовий процес десульфуризації та декарбонізації аміну складається з чотирьох частин: абсорбції, флеш-випаровування, теплообміну та регенерації (стрипінгу).
абсорбент
Адсорбент – це тверда речовина, яка може ефективно адсорбувати певні компоненти із газів або рідин. Адсорбенти зазвичай мають такі характеристики: велику питому поверхню, відповідну структуру пор і структуру поверхні
Технологія утилізації хлорвінілу
Після поділу рідини в сепараторі хвостового газу вінілхлориду все ще залишалася велика кількість вінілхлориду і ацетилену, а вінілхлорид і ацетилен концентруються для утилізації шляхом адсорбції, що мало високу економічну цінність. Масштаб установки: 100~10000нм³/год.
Видалення СО2 адсорбцією при змінному тиску
Технологія сепарації СО, методом PSA широко застосовується в установках обезуглерожування синтетичного аміаку, метанолу, лугу та промислової сепарації СО2, а також в установках утилізації хвостового газу з вмістом СО2 у зв'язку з високим ступенем автоматизації, зручністю регулювання точності видалення, низьким витратою енергії та низьким витратою енергії.
Очищення та утилізація кисню
У процесі виробництва та спалювання літієвих батарей утворюється залишковий високотемпературний збагачений киснем димовий газ, у традиційному способі, як правило, після екологічної обробки, він як вихлопний газ безпосередньо скидається в атмосферу, що призводить до великого використання кисню в процесі виробництва, високого споживання енергії, тим самим збільшення витрати на виробництво.
Технологія десульфурації та видалення СО2 методом NHD
Технологія обезуглерожування газу з використанням диметилового ефіру поліетиленгліколю як абсорбційний розчин, відома за кордоном як технологія Seleoxl, відома як технологія NHD в Китаї; ця технологія включена до «Національного каталогу екологічно чистих виробничих технологій у ключових галузях» Державної економічної та торгової комісії. Дана технологія є фізичною технологією видалення СО2, регенерація проводиться за допомогою повітря або азоту, тому цей процес не вимагає споживання пари.
Технологія десульфурації окислювально-відновним вологим методом
Технологія десульфурації та видалення ціану HDS є методом мокрого окислення, який є відмінним методом десульфурації, розробленим компанії Huaxi та науково-технічним персоналом у синтетичній аміачній та коксовій промисловості, що дозволяє відсоток десульфурації H2S у газі не менше 99,9%, а відсоток десульфурації HCN більший.