Продукція
-
Технологія десульфурації та видалення СО2 методом NHD
-
Виробництво азоту адсорбцією при змінному тиску
-
Технологія виробництва прекурсора матеріалу акумулятора
-
Очищення аргону
-
Утилізація хвостового газу етилену
-
Регенерація відпрацьованої кислоти
-
Блокове обладнання знесолення та демінералізації та спеціальна смола
-
Технологія вилучення метану – біогаз
-
Технологія очищення коксового газу
-
Технологія декарбонізації МПС
-
Технологія вилучення метану – вугільний метан
-
Технологія очищення водню адсорбцією при змінному тиску
-
Технологія видалення СО2 вологим методом
-
Десульфуратор іонної рідини
-
Виробництво водню за конверсією легких вуглеводнів з парою
-
Видалення СО2 адсорбцією при змінному тиску
Харчова CO2 очищена
Харчова CO₂ очищена
Прийнявши міжнародно визнану нову технологію каталітичного окисного очищення, вежа каталітичного очищення приймає новий тип внутрішнього охолоджуючого пристрою, так що розподіл температури шару знаходиться у відповідній зоні реакції, нормальний тепловий баланс виробництва, скорочення використання електричних печей та продовження терміну служби каталізатора.
Опис
маркер
використовувати:
Харчова CO2 очищена
Впровадження технології
Прийнявши міжнародно визнану нову технологію каталітичного окисного очищення, вежа каталітичного очищення приймає новий тип внутрішнього охолоджуючого пристрою, так що розподіл температури шару знаходиться у відповідній зоні реакції, нормальний тепловий баланс виробництва, скорочення використання електричних печей та продовження терміну служби каталізатора.
Прийняття самобалансуючого пристрою дистиляції та очищення, немає необхідності у зовнішній подачі холодоагенту, самобалансується охолоджувальна здатність пристрою, споживання енергії значно знижено.
Сирий газ CO2 з установки декарбонізації проходить через водопромиваючу колону для видалення рідини декарбонізації та більшості водорозчинних домішок, що містяться в сирому газі. Очищений газ стискається компресором і надходить у систему. Потім він піддається грубому обессерюванню для видалення H2S, а потім тонкому обессерюванню. Він фільтрується для видалення олії та домішок. Після додавання відповідної кількості кисню або повітря газ направляється в дегідровуглецеву вежу, дегідровуглецева вежа встановлюється перед теплообмінником вежі для рекуперації тепла, і вуглеводні, бензол та інша кисневмісна органіка видаляються через дегідровуглецеву вежу. Газ, що виходить з вежі дегідрокарбонізації, охолоджується водою і відокремлюється теплообмінником, потім охолоджується і осушується газом, що виходять з очисної вежі, і, нарешті, очищається від CO2 в сушильній вежі, а потім відправляється в очисну вежу під зниженим тиском, аміачному чилері відповідає вимогам якості та вирушає до резервуарів для зберігання.
Схема потоку
зв'язатися з нами
Супутні популярні продукти
Десульфуратор іонної рідини
Іонні рідини – це речовини, що складаються з аніонів та катіонів, які знаходяться у рідкому стані при кімнатній температурі або біля неї. На відміну від типових органічних розчинників, в іонних рідинах немає електрично нейтральних молекул, всі вони складаються з аніонів та катіонів.
Технологія виробництва прекурсора матеріалу акумулятора
Регенерація відпрацьованої соляної кислоти на сталеливарних заводах в основному вирішує рециркуляцію соляної кислоти та рециркуляцію порошку заліза, зменшує викиди стічних вод, основна роль у вирішенні екологічних проблем. Методи регенерації соляної кислоти при випалюванні методом розпилення можуть також використовуватися для регенерації гідрохлорованих вилуговують розчинів титанової білої промисловості, виробництва порошків оксиду кобальту з використанням хлориду кобальту і різних оксидів металів з використанням хлориду (регенерація соляної кислоти різних хлоридів металів).
Технологія десульфурації димового газу за допомогою аміаку
Побічним продуктом десульфурації аміачним методом є добриво сульфат амонію, від 1 тонни аміаку можна отримати 4 тонни побічного сульфату амонію, а його економічність залежить від цін на сульфат амонію та аміак.
Технологія десульфурації методом іонної рідини
Технологія сіроочищення будинкового газу іонною рідиною в основному призначена для обробки та утилізації діоксиду сірки в димовому газі та інших промислових газах. Найважливішою особливістю технології є те, що одночасно з видаленням сірки діоксиду з димового газу побічно виробляється діоксид сірки високої чистоти (>99,5%) і здійснюється утилізація забруднюючих речовин сірки. Високочистий діоксид сірки може бути чудовою сировиною для рідкого діоксиду сірки, сірчаної кислоти, сірки та інших хімічних продуктів.
Утилізація хвостового газу VOC
Скидний газ з резервуару та при наливі, хвостовий газ, що містить VOC, у нафтохімічній та хімічній промисловості. спочатку конденсується за методом PSA, а потім утилізується конденсацією, що відповідає вимогам до дренажу з охорони навколишнього середовища та дозволяє утилізацію частину органічних речовин. Масштаб встановлення: 100-3000нм3/год
Технологія десульфурації окислювально-відновним вологим методом
Технологія десульфурації та видалення ціану HDS є методом мокрого окислення, який є відмінним методом десульфурації, розробленим компанії Huaxi та науково-технічним персоналом у синтетичній аміачній та коксовій промисловості, що дозволяє відсоток десульфурації H2S у газі не менше 99,9%, а відсоток десульфурації HCN більший.
Очищення аргону
Багатий аргон після стиснення потрапляє в адсорбційну колону, яка знаходиться в адсорбційному стані на ступені PSA-Ar, шляхом адсорбції адсорбуються домішки, такі як CO2, N2 і частина O2, а не адсорбований аргон випливає з верхньої частини колони як продукт, отримуючи аргон з частотою 99,9. 100~5000нм³/год.
Видалення СО адсорбцією при змінному тиску
Очищення окису вуглецю із суміші, що містить окис вуглецю, здійснюється технологією PSA. Спочатку видалити вуглекислий газ, вологу та сліди сірки із сировинного газу; Очищений газ входить в установку VPSA для видалення водню, азоту, метану та інших домішок, адсорбований окис вуглецю виводиться як продукт після вакуумної десорбції при декомпресії.
Видалення СО2 адсорбцією при змінному тиску
Технологія сепарації СО, методом PSA широко застосовується в установках обезуглерожування синтетичного аміаку, метанолу, лугу та промислової сепарації СО2, а також в установках утилізації хвостового газу з вмістом СО2 у зв'язку з високим ступенем автоматизації, зручністю регулювання точності видалення, низьким витратою енергії та низьким витратою енергії.
Очищення та утилізація кисню
У процесі виробництва та спалювання літієвих батарей утворюється залишковий високотемпературний збагачений киснем димовий газ, у традиційному способі, як правило, після екологічної обробки, він як вихлопний газ безпосередньо скидається в атмосферу, що призводить до великого використання кисню в процесі виробництва, високого споживання енергії, тим самим збільшення витрати на виробництво.
Технологія тонкого видалення органічної сірки вугільного газу
Оскільки доменний газ містить органічну сірку, H2S та інші домішки, якщо доменний газ використовується як паливо, SO2 у димовому газі не відповідає стандартам викидів. Існують два основних заходи щодо скорочення викидів: десульфурація доменного газу або десульфурація вихлопного димового газу.
Виробництво водню газифікацією кам'яного вугілля
Отримання технічного водню з вугілля є хорошим варіантом для великомасштабного виробництва водню або за відсутності іншої сировини. З сировинного вугілля виходить водень високої чистоти через установки для газифікації, перетворення, очищення, PSA і т.д.
Утилізація хвостового газу етилену
В останні роки, з підвищенням свідомості людей про охорону навколишнього середовища, покращенням екологічних вимог до нафтохімічних установок у Китаї та в усьому світі, а також регенерацією та повторним використанням відходів для зниження виробничих витрат, з урахуванням вищої економічної ефективності для підприємств, технологія рекуперації вихлопних газів етиленових та акрилових установок має великі соціальні та економічно.
Технологія десульфурації та видалення СО2 методом NHD
Технологія обезуглерожування газу з використанням диметилового ефіру поліетиленгліколю як абсорбційний розчин, відома за кордоном як технологія Seleoxl, відома як технологія NHD в Китаї; ця технологія включена до «Національного каталогу екологічно чистих виробничих технологій у ключових галузях» Державної економічної та торгової комісії. Дана технологія є фізичною технологією видалення СО2, регенерація проводиться за допомогою повітря або азоту, тому цей процес не вимагає споживання пари.
Виробництво водню за конверсією легких вуглеводнів з парою
Виробництво водню з природного газу складається з двох частин: конверсія газової пари в конвертований газ та очищення водню методом PSA. Після стиснення та сіроочищення природний газ змішується з водяною парою. Під дією нікелевого каталізатора при температурі 750~850℃ природний газ перетворюється на конвертований газ, що складається з водню, окису вуглецю та двоокису вуглецю. Конвертований газ може перетворюватися на водень і двоокис вуглецю за технологією перетворення, потім конвертований газ або перетворений газ очищається і сепарується методом PSA для отримання водню високої чистоти.
Виробництво азоту адсорбцією при змінному тиску
Генератор азоту, що використовує метод адсорбції при змінному тиску (скорочено генератор азоту PSA) є генератор азоту, спроектований і виготовлений за принципом сепарації газу з технологією PSA. Зазвичай застосовуються два адсорбери, система автоматичного управління суворо контролює послідовність часу за певною програмованою програмою, по черзі здійснює адсорбцію під тиском та регенерацію зниження тиску для виконання сепарації азоту та кисню та отримання азоту необхідної чистоти.