Продукція
-
Технологія очищення водню адсорбцією при змінному тиску
-
Технологія декарбонізації МПС
-
Виробництво водню за конверсією легких вуглеводнів з парою
-
Виробництво водню з коксових газів
-
Видалення СО адсорбцією при змінному тиску
-
Технологія десульфурації MEA-MDEA-NHD
-
Блокове обладнання знесолення та демінералізації та спеціальна смола
-
Технологія утилізації СО2 димового газу
-
Технологія вилучення метану – біогаз
-
Виробництво водню шляхом розщеплення метанолу
-
Технологія десульфурації методом іонної рідини
-
Утилізація хвостового газу VOC
-
Спеціальне обладнання для регенерації кислоти
-
Технологія десульфурації окислювально-відновним вологим методом
-
Виробництво водню газифікацією кам'яного вугілля
-
Виробництво кисню адсорбцією при змінному тиску
Десульфуратор іонної рідини
Іонні рідини – це речовини, що складаються з аніонів та катіонів, які знаходяться у рідкому стані при кімнатній температурі або біля неї. На відміну від типових органічних розчинників, в іонних рідинах немає електрично нейтральних молекул, всі вони складаються з аніонів та катіонів.
Опис
маркер
використовувати:
Десульфуратор іонної рідини
1.Технічне введення
Іонні рідини - це речовини, що складаються з аніонів та катіонів, які знаходяться в рідкому стані при кімнатній температурі або біля неї. На відміну від типових органічних розчинників, в іонних рідинах немає електрично нейтральних молекул, всі вони складаються з аніонів та катіонів.
Chengdu Huaxi Chemical Technology Co., Ltd. узагальнила вітчизняні та зарубіжні технології десульфуризації димових газів на основі лабораторного скринінгу та серії дрібномасштабних імітаційних випробувань, щоб визначити формулу абсорбера, його поглинання, десорбційні характеристики, корозійну активність розчину, термічну стабільність, накопичення солі та інші властивості визначення результатів випробувань. стабільну продуктивність, низький тиск пари, вибір абсорбції Лабораторний абсорбент має переваги стабільної роботи, низького тиску пари, сильну здатність селективного поглинання діоксиду сірки та високу ефективність десульфуризації.
Іонний рідкий десульфуризатор HXDS-III, що використовується в даному процесі, являє собою водний розчин, що складається з органічного катіону та неорганічного аніону, з додаванням невеликої кількості активатора, антиоксиданту та інгібітора корозії, який має гарну здатність до поглинання та десорбції газу SO2. Він був протестований національним органом та відповідає вимогам індустрії захисту навколишнього середовища.
По-друге, технічні характеристики
(1) Іонні рідини, як правило, не мають тиску пари, тому вони не виробляють шкідливих газів, що забруднюють атмосферу під час використання;
(2) Фізичні та хімічні властивості іонних рідин можна регулювати, використовуючи різні комбінації аніонів та катіонів, тобто. іонні рідини мають відмінну конструктивну здатність, і спеціальні функціональні іонні рідини можуть бути отримані шляхом молекулярного дизайну;
(3) Іонні рідини мають широкі перспективи застосування в галузі очищення газів, екстракції та сепарації, а також каталітичних реакцій;
(4) Найбільш важливою особливістю іонних рідин є те, що при видаленні SO2 з димового газу як побічний продукт утворюється SO2 високої чистоти, що дозволяє відновити цінні ресурси сірки. Високочистий SO2 може бути використаний як відмінна сировина для виробництва рідкого діоксиду сірки, сірчаної кислоти, сірки та інших хімічних продуктів.
Області застосування
Пристрій для десульфуризації іонних рідин, пристрій для десульфуризації органічних амінів, пристрій для десульфуризації інших амінів.
Типова продуктивність
| порядковий номер | Розташування | зміст |
| 1 | Фабрика у провінції Гуансі | Постачання іонної рідини |
| 2 | Фабрика у провінції | Постачання іонної рідини |
| 3 | Фабрика у провінції | Постачання іонної рідини |
| 4 | Фабрика у провінції | Постачання іонної рідини |
| 5 | Фабрика у провінції | Постачання іонної рідини |
| 6 | Завод у районі Сіньцзян | Постачання іонної рідини |
| 7 | Завод у Внутрішній Монголії | Постачання іонної рідини |
| 8 | Фабрика у провінції Цінхай | Постачання іонної рідини |
| 9 | Фабрика у провінції | Постачання іонної рідини |
зв'язатися з нами
Супутні популярні продукти
Очищення та утилізація кисню
У процесі виробництва та спалювання літієвих батарей утворюється залишковий високотемпературний збагачений киснем димовий газ, у традиційному способі, як правило, після екологічної обробки, він як вихлопний газ безпосередньо скидається в атмосферу, що призводить до великого використання кисню в процесі виробництва, високого споживання енергії, тим самим збільшення витрати на виробництво.
Денітрифікація димового газу SCR、SNC
Опис технології Опис технології Існує два основних методи денітрації (1) технологія селективного каталітичного відновлення (SCR) та (2) технологія селективного некапітального відновлення (SNCR).
Блокове обладнання знесолення та демінералізації та спеціальна смола
Дана установка являє собою ексклюзивний блоковий пристрій для проекту десульфурації димового газу за допомогою іонної рідини і є ключовим обладнанням для процесу десульфурації іонної рідини, пристрій безсолювання призначений для видалення шкідливих домішок, таких як коріння сірчаної кислоти, хлор і фтор, в іонній рідині; пристрій для видалення натрію використовуються для видалення шкідливих катіонних домішок, таких як натрій, іонної рідини.
Виробництво азоту адсорбцією при змінному тиску
Генератор азоту, що використовує метод адсорбції при змінному тиску (скорочено генератор азоту PSA) є генератор азоту, спроектований і виготовлений за принципом сепарації газу з технологією PSA. Зазвичай застосовуються два адсорбери, система автоматичного управління суворо контролює послідовність часу за певною програмованою програмою, по черзі здійснює адсорбцію під тиском та регенерацію зниження тиску для виконання сепарації азоту та кисню та отримання азоту необхідної чистоти.
абсорбент
Адсорбент – це тверда речовина, яка може ефективно адсорбувати певні компоненти із газів або рідин. Адсорбенти зазвичай мають такі характеристики: велику питому поверхню, відповідну структуру пор і структуру поверхні
Технологія виробництва прекурсора матеріалу акумулятора
Регенерація відпрацьованої соляної кислоти на сталеливарних заводах в основному вирішує рециркуляцію соляної кислоти та рециркуляцію порошку заліза, зменшує викиди стічних вод, основна роль у вирішенні екологічних проблем. Методи регенерації соляної кислоти при випалюванні методом розпилення можуть також використовуватися для регенерації гідрохлорованих вилуговують розчинів титанової білої промисловості, виробництва порошків оксиду кобальту з використанням хлориду кобальту і різних оксидів металів з використанням хлориду (регенерація соляної кислоти різних хлоридів металів).
Технологія утилізації СО2 димового газу
Димовий газ обсадних печей (вапняних печей) характеризуються низьким тиском, високою температурою, наявністю пилу, низьким вмістом CO2 та наявністю домішок, таких як NOx та SO2. Відповідно до характеристик вихідного газу та вимог до якості продукції, технологічний процес установки утилізації CO2 димового газу в основному включає: глибоку очищення газу в печі, збагачення VPSA з однією колоною, збагачення VPSA з двома колонами, стиснення CO2, очищення CO2, зрідження та очищення CO2, систему випаровування
Технологія видалення СО2 вологим методом
Технологія обезуглерожування вологого методу – це технологія з низьким енергоспоживанням, яка широко використовується для видалення СО2 та H2S із синтетичного аміаку, метанолового сировинного газу, нафтопереробного газу, міського вугільного газу та природного газу.
Видалення СО2 адсорбцією при змінному тиску
Технологія сепарації СО, методом PSA широко застосовується в установках обезуглерожування синтетичного аміаку, метанолу, лугу та промислової сепарації СО2, а також в установках утилізації хвостового газу з вмістом СО2 у зв'язку з високим ступенем автоматизації, зручністю регулювання точності видалення, низьким витратою енергії та низьким витратою енергії.
Технологія десульфурації та видалення СО2 методом NHD
Технологія обезуглерожування газу з використанням диметилового ефіру поліетиленгліколю як абсорбційний розчин, відома за кордоном як технологія Seleoxl, відома як технологія NHD в Китаї; ця технологія включена до «Національного каталогу екологічно чистих виробничих технологій у ключових галузях» Державної економічної та торгової комісії. Дана технологія є фізичною технологією видалення СО2, регенерація проводиться за допомогою повітря або азоту, тому цей процес не вимагає споживання пари.
Спеціальне обладнання для регенерації кислоти
Технічні послуги регенерації кислот: надання технічних послуг регенерації кислот, модернізація установки регенерації кислот для досягнення показників (були побудовані більше 10 комплектів, HCl і пил не більше 15 мг/нм3)
Технологія декарбонізації МПС
Ця технологія використовується для вилучення парникового газу CO2 з димових газів, а вилучений CO2 може бути використаний для вирішення проблеми вуглецевого дисбалансу в метанолі або карбаміді, які використовують природний газ як сировину.
Технологія десульфурації димового газу за допомогою аміаку
Побічним продуктом десульфурації аміачним методом є добриво сульфат амонію, від 1 тонни аміаку можна отримати 4 тонни побічного сульфату амонію, а його економічність залежить від цін на сульфат амонію та аміак.
Технологія утилізації хлорвінілу
Після поділу рідини в сепараторі хвостового газу вінілхлориду все ще залишалася велика кількість вінілхлориду і ацетилену, а вінілхлорид і ацетилен концентруються для утилізації шляхом адсорбції, що мало високу економічну цінність. Масштаб установки: 100~10000нм³/год.
Технологія десульфурації MEA-MDEA-NHD
Типовий процес десульфуризації та декарбонізації аміну складається з чотирьох частин: абсорбції, флеш-випаровування, теплообміну та регенерації (стрипінгу).
Видалення СО адсорбцією при змінному тиску
Очищення окису вуглецю із суміші, що містить окис вуглецю, здійснюється технологією PSA. Спочатку видалити вуглекислий газ, вологу та сліди сірки із сировинного газу; Очищений газ входить в установку VPSA для видалення водню, азоту, метану та інших домішок, адсорбований окис вуглецю виводиться як продукт після вакуумної десорбції при декомпресії.