Продукція
-
Технологія десульфурації окислювально-відновним вологим методом
-
абсорбент
-
Зрідження природного газу
-
Видалення СО адсорбцією при змінному тиску
-
Виробництво водню за конверсією легких вуглеводнів з парою
-
Видалення СО2 адсорбцією при змінному тиску
-
Виробництво водню газифікацією кам'яного вугілля
-
Технологія утилізації хлорвінілу
-
Клапан
-
Технологія очищення коксового газу
-
Технологія утилізації СО2 димового газу
-
Виробництво водню шляхом розщеплення метанолу
-
Спеціальне обладнання для регенерації кислоти
-
Технологія очищення водню адсорбцією при змінному тиску
-
Блокове обладнання знесолення та демінералізації та спеціальна смола
-
Технологія десульфурації та видалення СО2 методом NHD
Утилізація хвостового газу етилену
В останні роки, з підвищенням свідомості людей про охорону навколишнього середовища, покращенням екологічних вимог до нафтохімічних установок у Китаї та в усьому світі, а також регенерацією та повторним використанням відходів для зниження виробничих витрат, з урахуванням вищої економічної ефективності для підприємств, технологія рекуперації вихлопних газів етиленових та акрилових установок має великі соціальні та економічно.
Опис
маркер
використовувати:
Утилізація хвостового газу етилену
Опис технології
В останні роки, з підвищенням свідомості людей про охорону навколишнього середовища, покращенням екологічних вимог до нафтохімічних установок у Китаї та в усьому світі, а також регенерацією та повторним використанням відходів для зниження виробничих витрат, з урахуванням вищої економічної ефективності для підприємств, технологія рекуперації вихлопних газів етиленових та акрилових установок має великі соціальні та економічно.
Використовуючи адсорбційну здатність адсорбенту до різних компонентів газу та можливість зміни адсорбційної ємності та швидкості адсорбції у різних тисках, для адсорбції компонента C2 в каталітичному сухому газі використовується шар абсорбції під тиском, виключаючи такі компоненти, як H2, CH4, N2, які важко поглинати; При падінні тиску адсорбційного шару адсорбційні компоненти виключаються задля досягнення мети поділу. У процесі використовується цикл із кількома колонами для забезпечення безперервності технологічного процесу
Поточна діаграма
Типова продуктивність
| 1 | Маомінська нафтохімічна компанія | 600Nm3/h | Поліпропіленовий газ, що відходить | Переробка пропілену | PSA |
| 2 | Shandong Dongfangming Chemical Co. | 2000 Nm3/h | Вихлоп циклогексану | відгук (дефектний продукт) | TSA+PSA |
| 3 | Канчжоуська нафтохімічна компанія | 1000Nm3/h | Відхідний газ хлорпропілену | Переробка пропілену | PSA |
зв'язатися з нами
Супутні популярні продукти
Зрідження природного газу
Виробництво ЗПГ з газу, спочатку йде абсорбція СО2, H2S та інших кислих компонентів газу розчином MDEA. Неабсорбований очищений газ осушується після виділення рідини, потім надходить у колд-бокс для отримання ЗПГ.
Технологія десульфурації MEA-MDEA-NHD
Типовий процес десульфуризації та декарбонізації аміну складається з чотирьох частин: абсорбції, флеш-випаровування, теплообміну та регенерації (стрипінгу).
Харчова CO2 очищена
Харчова CO₂ очищена Прийнявши міжнародно визнану нову технологію каталітичного окисного очищення, башта каталітичного очищення приймає новий тип внутрішнього охолоджуючого пристрою, так що розподіл температури шару знаходиться у відповідній зоні реакції, нормальний тепловий баланс виробництва, скорочення використання електричних печей та продовження терміну.
Технологія вилучення метану – вугільний метан
В даний час як усередині країни, так і за кордоном для поділу кисневого вугільного метану основний метод: мембранний поділ, метод видалення кисню, метод адсорбції при змінному тиску (PSA), метод прямого зрідження. Після всебічного порівняльного вивчення інших технологій поділу низькозбагаченого газу Хуасі на підставі власної технології розробки газ з низькою концентрацією, з повним аналізом властивостей вихідного газу, прийняв технологію адсорбції при змінному тиску для поділу CH4 і N2/O2 в умовах мікротиску. Газ з низькою концентрацією та вмістом метану від 10 до 15% може бути збагачена до 30% за один раз для спалювання та вироблення електроенергії, а також вторинного збагачення для виробництва природного газу. Масштаб установки: 2000~30000нм³/год.
Регенерація відпрацьованої кислоти
Наша компанія надає технологію регенерації відпрацьованої кислоти та виступаємо генпідрядником з постачанням комплектних установок, а також відповідні послуги з технічного обслуговування, технічної реконструкції, продажу запчастин тощо.
Технологія декарбонізації МПС
Ця технологія використовується для вилучення парникового газу CO2 з димових газів, а вилучений CO2 може бути використаний для вирішення проблеми вуглецевого дисбалансу в метанолі або карбаміді, які використовують природний газ як сировину.
Технологія очищення коксового газу
У коксовому газі після утилізації в хім-промисловості зберігаються домішки сірки, смоли, нафталіну та бензолу. При виробництві електроенергії з коксового газу та РСРР, стиску коксового газу, нагріванні коксового газу, різанні коксового газу та виробництві хімічної продукції з коксового газу виникають виробничі проблеми, такі як засмічення форсунок, корозія, перевищення викидів SO2 після спалювання, углистий нагар від шкідливих домішок.
абсорбент
Адсорбент – це тверда речовина, яка може ефективно адсорбувати певні компоненти із газів або рідин. Адсорбенти зазвичай мають такі характеристики: велику питому поверхню, відповідну структуру пор і структуру поверхні
Спеціальне обладнання для регенерації кислоти
Технічні послуги регенерації кислот: надання технічних послуг регенерації кислот, модернізація установки регенерації кислот для досягнення показників (були побудовані більше 10 комплектів, HCl і пил не більше 15 мг/нм3)
Технологія вилучення метану – біогаз
Очищення природного газу методом PSA – це технологія з використанням адсорбенту для поділу газів, таких як метан, вуглекислий газ та азот у біогазі, для досягнення мети збагачення метану У біогазі видаляється вода через резервуар для поділу рідини, а потім після десульфурації в колоні надходить у PSA для отримання продукту природного газу. Масштаб установки: 200~5000нм³/год.
Технологія десульфурації методом іонної рідини
Технологія сіроочищення будинкового газу іонною рідиною в основному призначена для обробки та утилізації діоксиду сірки в димовому газі та інших промислових газах. Найважливішою особливістю технології є те, що одночасно з видаленням сірки діоксиду з димового газу побічно виробляється діоксид сірки високої чистоти (>99,5%) і здійснюється утилізація забруднюючих речовин сірки. Високочистий діоксид сірки може бути чудовою сировиною для рідкого діоксиду сірки, сірчаної кислоти, сірки та інших хімічних продуктів.
Виробництво водню з коксових газів
Коксовий газ має такі характеристики, як великий обсяг газу, низький тиск, вміст складних домішок і низький вміст водню. Крім того, що водень використовується для виробництва електроенергії, його можна видобувати для використання в хімічних установках, таких як установки гідрогенізації кам'яновугільної смоли, установки одержання гліколю та синтетичного аміаку. З коксового газу виходить газоподібний водень високої чистоти через установки стискування, очищення, конверсії, PSA тощо. Завдяки інтеграції процесів також можна одночасно виробляти продукцію СО, водню та ЗПГ.
Технологія виробництва прекурсора матеріалу акумулятора
Регенерація відпрацьованої соляної кислоти на сталеливарних заводах в основному вирішує рециркуляцію соляної кислоти та рециркуляцію порошку заліза, зменшує викиди стічних вод, основна роль у вирішенні екологічних проблем. Методи регенерації соляної кислоти при випалюванні методом розпилення можуть також використовуватися для регенерації гідрохлорованих вилуговують розчинів титанової білої промисловості, виробництва порошків оксиду кобальту з використанням хлориду кобальту і різних оксидів металів з використанням хлориду (регенерація соляної кислоти різних хлоридів металів).
Технологія утилізації хлорвінілу
Після поділу рідини в сепараторі хвостового газу вінілхлориду все ще залишалася велика кількість вінілхлориду і ацетилену, а вінілхлорид і ацетилен концентруються для утилізації шляхом адсорбції, що мало високу економічну цінність. Масштаб установки: 100~10000нм³/год.
Технологія тонкого видалення органічної сірки вугільного газу
Оскільки доменний газ містить органічну сірку, H2S та інші домішки, якщо доменний газ використовується як паливо, SO2 у димовому газі не відповідає стандартам викидів. Існують два основних заходи щодо скорочення викидів: десульфурація доменного газу або десульфурація вихлопного димового газу.
Очищення аргону
Багатий аргон після стиснення потрапляє в адсорбційну колону, яка знаходиться в адсорбційному стані на ступені PSA-Ar, шляхом адсорбції адсорбуються домішки, такі як CO2, N2 і частина O2, а не адсорбований аргон випливає з верхньої частини колони як продукт, отримуючи аргон з частотою 99,9. 100~5000нм³/год.